硫酸鈉廢水處理案例
來源：本站日期：2021-06-24 02:05:02 瀏覽：2937
項目名稱：硫酸鈉廢水處理案例
蒸發(fā)器類型：MVR蒸發(fā)器
設(shè)備規(guī)格：蒸發(fā)量7t/h
一、硫酸鈉廢水處理案例項目概述：
硫酸鈉產(chǎn)品，年產(chǎn)量1萬噸。其外觀為白色、有苦味固體結(jié)晶或粉末，主要用于化工原料，有吸濕性，易溶于水，對眼睛和皮膚有刺激作用。
業(yè)主公司是江蘇地區(qū)的新材料公司，康景輝針對業(yè)主公司提供的水質(zhì)來源，同時根據(jù)硫酸鈉產(chǎn)品原料母液濃度只有20%，蒸發(fā)比例較大，飽和溶液沸點升不高（減壓3℃）的特性，綜合考慮現(xiàn)在各種常用的蒸發(fā)濃縮器的結(jié)構(gòu)類型、技術(shù)工藝與經(jīng)濟性等，決定采用MVR蒸發(fā)器連續(xù)結(jié)晶系統(tǒng)。該系統(tǒng)連續(xù)進料、連續(xù)出料，整套系統(tǒng)不需要蒸汽，不需要冷卻水。
二、硫酸鈉廢水處理MVR蒸發(fā)器所要達到目標：
1、進料濃度：20%
2、出料濃度：39.5%
3、蒸發(fā)量：不低于6.9t/h
三、硫酸鈉廢水處理MVR蒸發(fā)器項目工藝流程：
1、MVR蒸發(fā)器原理：從蒸發(fā)器出來的二次蒸汽，經(jīng)壓縮機壓縮，壓力、溫度升高，熱焓增加，然后送入蒸發(fā)器的加熱室當作加熱蒸汽使用，使料液維持沸騰狀態(tài)，而加熱蒸汽本身則冷凝成水。
2、采用MVR蒸發(fā)器后的生產(chǎn)工藝流程：
2.1物料流程：
物料通過原料泵泵入預(yù)熱器，用蒸汽預(yù)熱到80℃，再經(jīng)蒸發(fā)器循環(huán)管，由換熱器升溫后進入蒸發(fā)室蒸發(fā)，溶液產(chǎn)生過飽和度，與參與循環(huán)的晶體一起下降至蒸發(fā)器底部，并在此過程中，晶體成長，過飽和度消失，再循環(huán)泵的吸引下混合新鮮料液，經(jīng)循環(huán)管進入下一次循環(huán)。
2.2蒸汽流程：
蒸發(fā)器中的二次蒸汽經(jīng)過氣液分離后向上運動進入壓縮機，壓縮機將二次蒸汽壓縮升溫到設(shè)計溫度后進入加熱器，釋放潛熱冷凝成液，冷凝液進入凝液收集罐，由凝液泵泵出排出體系。
2.3晶漿流程：
達到晶漿固液比的溶液由出料泵泵入晶漿緩存罐，冷卻養(yǎng)晶后進入離心機固液分離，母液進入下級處理。
MVR蒸發(fā)器連續(xù)結(jié)晶系統(tǒng)，自動化控制程度高，操作簡單、方便，自投入生產(chǎn)后，徹底解決了多年來硫酸鈉產(chǎn)品母液蒸發(fā)濃縮結(jié)晶過程中蒸汽能耗高的問題，大大降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本，經(jīng)濟效益顯著。MVR蒸發(fā)器連續(xù)結(jié)晶系統(tǒng)的成功應(yīng)用，證明了技術(shù)進步是節(jié)能降耗的強大推進器，推廣使用節(jié)能新產(chǎn)品、新技術(shù)設(shè)備，淘汰落后設(shè)備，對企業(yè)節(jié)能工作可起到事半功倍的效果。
