多效蒸發的流程與特點

       多效蒸發器常用于工業廢水處理，多效蒸發的原理是將幾個蒸發器串聯運行的蒸發操作，使蒸汽得到多次利用，那么多效蒸發的流程與特點是什么呢？
       今天小編和大家一起學習下多效蒸發的流程與特點。

       一、多效蒸發的流程
       多效蒸發的流程是依據二次蒸汽和溶液的流向而區分的。一般常見的以三效蒸發操作流程為例，第一效蒸發器以生蒸汽作為加熱蒸汽，其余兩效——第二效、第三效均以前一效的二次蒸汽作為加熱蒸汽，從而可大幅度減少生蒸汽的用量。
       每一效的二次蒸汽溫度總是低于其他加熱蒸汽，故多效蒸發時各效的操作壓力及溶液沸騰溫度沿蒸汽流動方向依次降低。

       二、多效蒸發的流程分類
       多效蒸發的流程分為并流流程、逆流流程、錯流流程三類。
       1、多效蒸發并流流程：溶液和二次蒸汽同向依次通過各效。由于前效壓力高于后效，料液可借壓差流動。但末效溶液濃度高而溫度低，溶液黏度大，因此傳熱系數較低。
       2、多效蒸發逆流流程：溶液與二次蒸汽方向相反。需要用泵將溶液送至壓力較高的前一效，各效溶液的濃度和溫度對黏度的影響大致抵消，各效傳熱條件基本相同。
       3、多效蒸發平流流程：原料液平行加入各效，完成液亦分別自各效排出。蒸汽的流向仍由第一效流向末效。
       4、多效蒸發錯流流程：在一個多效蒸發流程中，加料方式既可以有并流也可以有逆流，成為錯流法。

       三、多效蒸發流程的特點
       多效蒸發三類流程均各有優點和缺點，下面再簡單的介紹下多效蒸發流程的優缺點，特點。
       1、并流流程的優點：溶液從壓力和溫度較高的蒸發器流向壓力和溫度較低的蒸發器，故溶液在效間的輸送可以利用效間的壓差，而不需要用泵，此流程操作起來較為簡單，工藝條件穩定。
       并流流程的缺點：隨著溶液從前一效逐效流向后面各效，其濃度增高，而溫度反而降低，致使溶液的粘度增加，蒸發器的傳熱系數下降。因此，對于隨濃度的增加其黏度變化很大的料液不適合采用并流流程。
       2、逆流流程的優點：隨溶液的濃度沿著流動方向的增高，其溫度也隨之升高。因此，因濃度增高使黏度增大的影響大致與因溫度升高使黏度降低的影響相抵，故各效溶液的黏度較為接近，各效的傳熱系數也大致相同。
       逆流流程的缺點：溶液在效間的流動是由低壓流向高壓，由低溫流向高溫，必須用泵輸送，故能量消耗大。此外，各效均在低于沸點下進料，沒有自蒸發，與并流法相比，所產生的二次蒸汽量較小。
       3、平流流程比較適用于黏度大、易結晶的場合，也可以用于兩種或兩種以上不同液體的同時蒸發過程。
       4、錯流流程操作比較復雜，料液每效單獨進出，這種流程適用于有晶體析出的料液。
       以上是關于多效蒸發的流程、流程分類及多效蒸發流程特點的內容介紹，希望能夠為大家提供幫助。小編曾寫過《多效蒸發器工作原理是什么？》有需要的可以點擊查看。