關(guān)鍵詞：新環(huán)保形勢(shì)下選擇蒸發(fā)器處理煉油廢水的3大理由
一直以來，煉油廢水因其排放量大、波動(dòng)大、污染物種類多、有機(jī)物含量高。隔油、浮選、生化處理“老三套處理工藝”已遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足廢水穩(wěn)定達(dá)標(biāo)外排的需要。
針對(duì)煉油污水的特點(diǎn)和含鹽量的情況，蒸發(fā)器生產(chǎn)廠家康景輝建議采用蒸發(fā)結(jié)晶的方式進(jìn)行處理，選擇使用蒸發(fā)器處理煉油廢水的3大理由如下：
1、低耗、穩(wěn)定、節(jié)能。
由于煉油廢水可生化性較低，且有機(jī)負(fù)荷較高，如果直接采用生化法，不易取得穩(wěn)定良好的處理效果，還需要因進(jìn)行長時(shí)間的曝光而消耗大量能源。
青島康景輝蒸發(fā)器生產(chǎn)廠家所生產(chǎn)的蒸發(fā)器能夠穩(wěn)定、低耗的處理煉油廢水，有效的減少煉油企業(yè)污水產(chǎn)生、消減污水處理量、節(jié)省投資、降低運(yùn)行費(fèi)用。
2、節(jié)約水資源，降低企業(yè)成本
煉油廢水排量大，含鹽、含油量高，需要嚴(yán)格限制出水水中污染物的濃度才能較好的控制污染物的總量，且現(xiàn)行的煉油廢水再生水回用，且回用水的氯離子、氨氮、電導(dǎo)率都較新鮮水高、PH值較新鮮水低，又由于監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)的滯后性，超標(biāo)廢水不能及時(shí)切出系統(tǒng)，用于補(bǔ)充循環(huán)水后，因而水的腐蝕性增強(qiáng)，對(duì)循環(huán)水系統(tǒng)的影響大等。
從綜合經(jīng)濟(jì)效益，工藝復(fù)雜程度來看，目前康景輝生產(chǎn)制造的蒸發(fā)器處理過的煉油廢水可以直接作為二級(jí)水回用，該方法工期短、見效快、降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本，提升了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，同時(shí)減少污染物和有毒物質(zhì)的排放，保護(hù)了生態(tài)環(huán)境和生物系統(tǒng)的多樣性，并減少了新鮮水的投入，節(jié)約了有限的水資源。
3、結(jié)晶出來的硫酸鹽可以回收或者售賣
蒸發(fā)器結(jié)晶處理的硫酸鹽顆粒均勻，價(jià)格更優(yōu)，間接增加了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
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